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对辊挤压造粒机在分子作用力下如何完成颗粒强度任务


来源:对辊挤压造粒机,有机肥造粒机,工艺报价请到郑州程翔重工机械有限公司 编辑:admin 发布时间:2016/12/13 14:45:56 共阅:[] 人次

        对辊挤压造粒机——粉体在压力作用下团聚成致密坚硬的板块,称为挤压过程;板块再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。


  干法对辊挤压造粒工艺有以下的特点:

  1、低能耗:辊压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电,每吨产品仅耗电约30kwh。

  2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。

  3、投资较低:由于省去了干燥过程,同时工艺流程简单,投资较低。系统主要包括4个部分,(1)粉体前处理;(2)辊压;(3)固结破碎;(4)造粒后处理。

  4、能力范围宽:对于辊压造粒装置,能力从1吨/时.台到50吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。

  5、辊压造粒的形状是不规则椭圆颗粒,对化肥的施用并没有影响,如有必要可以增加抛圆机修整工序将颗粒进一步磨圆。用对辊挤压造粒机生产的化肥有足够的强度、粉尘少、不结块、颗粒尺寸分布范围窄、流动性好。
 
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