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秸秆颗粒机的显著特点介绍


来源:对辊挤压造粒机,有机肥造粒机,工艺报价请到郑州程翔重工机械有限公司 编辑:admin 发布时间:2014/4/19 9:37:29 共阅:[] 人次

   目前,我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法,普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。以生产颗粒状燃料方法为例,它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似,即原料从设备环模内部加入,经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。


  该工艺流程需要消耗大量能量,首先是颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次是原料的含水率要求在12%左右,为了达到这个含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却,然后才能进行包装。这些工艺流程均需消耗大量能量。

  要解决上述问题,可通过下列途径。

  一是加大科研投入,积极研发新工艺和新设备,降低能耗,减少生产成本;

  二是引进国外先进设备,消化吸收,形成产业化生产;

  三是政府扶持,对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴,降低产品使用成本。秸秆燃料成型机,秸秆颗粒机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦康、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾,以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模颗粒机在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本,提高经济效益的首选机型。
 
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