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  化学分析试验主要检测螺栓中的碳、硫、磷、硅、锰的含量，各元素的含量直接关系着材质的整体性能。
  各元素在材质所起得作用：碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性；硅（Si）：在炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂，能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用；锰（Mn）：在炼钢过程中，是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%，在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力；磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，降低塑性，使冷弯性能变坏；硫（S）：硫在通常情况下是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
  检测碳、硫时，使用定碳定硫仪，采用燃烧—中和滴定法，一般都采用酸碱滴定法以指示剂判断终点的方法测定材质中碳、硫元素的含量。
  在检测螺栓化学成分之前，先从螺栓上取一些碎末样品，并将碎末样品融化。用电弧炉将样品燃烧出得混合气体从电弧炉出气口经过优质橡胶管进入硫吸收杯，硫被吸收后，在经过橡胶管进入碳吸收杯，然后进行酸碱滴定。在测定硫的含量时，选择合适的指示剂是非常重要的，把握好终点指示剂的灵敏度至关重要。指示剂灵敏度过高，操作时难以控制，会使定碳定硫仪的测量结果出现波动；指示剂灵敏度过低，定碳定硫仪的分辨率就会偏低，硫的测量结果出现误差。经过长期的生产实践，认为选择甲基红和溴甲酚组成的混合指示剂。
  当然，工业大风扇稳固性与安全性不能完全依赖螺栓固定，根本还是需要靠各个零部件质量本身。金凡斯工业大风扇独有的减速机输出轴涨紧装置，将轮毂安全、牢固的与输出轴连接在一起，涨紧装置形成结构性自锁，即使在输出轴端螺栓松脱的情况下，仍然可以保证轮毂和输出轴可靠的紧固在一起。