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  我们采用立方氮化硼刀具对*片叶片进行精加工，使工业大风扇叶片的粗糙度达到Ra=0.8μm，第二片叶片未精加工，粗糙度较大，第二片叶片主要工作在高压震动等易产生疲劳破坏的工况，在这样的工况下粗糙的表面就会产生应力集中成为裂纹源，在疲劳载荷下就会产生裂纹而失效。还有*片叶片为R0.8比较小，在高压下容易产生应力集中，其应力的大小接近材料的屈服强度，在这个应力下工作就会使弯头过早破坏。为此首先我们改进设计和加工工艺，在渗碳之前密封槽和内孔也进行半精加工。密封槽、内孔和滚道留精加工余量0.3mm~0.4mm，待渗碳淬火后再进行精加工两片叶片，使两片叶片的粗糙度都为Ra=0.8pum，消除产生裂纹这个因素。其次改进设计，将R0.8圆弧改为R1.2，这样应力集中就会大大减小，相应地增加了零件的抗疲劳性能。
      工业大风扇为了减少由于粗糙度设计不当而引起的零叶片性能问题，我们针对叶片具体使用工况选取合理的粗糙度值，有助于提高工业大风扇叶片的性能和质量。